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各类钣金手板生产工艺

点击数:3592016-04-30 23:16:56 来源: 长安福珑手板模型厂

手板表面理工主要有:打磨,砂,抛光,涂,粉,UV喷涂,印刷,镭雕,电镀,氧化,钝化,发黑,拉丝和磷化共14种工
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、打磨:使用砂纸对工件外貌行磨擦,以除去工件表面上的毛刺、机加工路、粘接痕迹等缺陷,从而提高工件的平整度,降低粗糙度,使工件表面平滑,精
2砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速射束将料(铜矿砂、石英砂、金砂、砂、海砂)高速射到被需 工件表面,由于磨料工件表面的冲和切削作用,使工件的表面得一定的清度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲 性,增加工件和漆涂的附着力,延了漆膜的耐久性,也有利于油漆的流平和装
3、抛光:在打磨的基上利用柔性抛光工具和磨料粒或其他抛光介质对工件表面行的修加工。抛光不能提高工件的尺 寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或面光泽为目的,有也用以消除光(消光)。经过抛光工的工件表面粗糙度一般可达Ra0.630.01 微米。PMMA透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求,因此PMMA透明件的价格非常昂,是普通ABS件的4倍以上。
4涂:表面漆是用最广泛的表面工之一。
涂具有以下几个点:
1)、可遮盖成型后工件的表面缺陷;
2)、工件表面通过喷涂可以得多种色彩,不同的光度,不同的外观视觉效果及多种不同的手感;
3)、增了工件表面的硬度和耐擦性;涂的效果有:光,半光,亮光(高光),各种各色,各种各理、蚀纹,拉效果(金属色方可拉),皮革效果,性手感效果(橡胶漆)等。
5塑(粉):电喷塑是利用电晕电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其程是这样的:粉末涂料由供粉系压缩 空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的 作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着上的粉末增多,聚也越多,当达到一定厚度,由于生静排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件 一定厚度的粉末涂,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成硬的涂膜。静电喷粉的缺点:不需稀料,无毒害,不境,涂层质量好,附 着力和机械度非常高,耐腐,固化时间短,不用底漆,工人技要求低,粉回收使用率高;涂很厚,表面效果有波,不平滑,只能加工半光,亮光两种 效果。
6UV喷涂:表面经过UV处理保护的板材.UVUltraviolet (紫外线)的英文写,UV漆即紫外光固化漆,也称光引涂料。
UV缺点:
1)、硬度高。最高硬度可达56H
2)、固化速度快,生效率高,通紫外线固化,30即可固化;
3)、涂性能异,涂在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶各方面的性能指均非常高;特是其漆膜丰、光突出;
4)、UV漆所采用的光固化工在淋刷油漆染,是公绿品;
5)、UV涂料敏感,因而施工境要求格。
6)、在涂的程中容易生爆裂。
7)、不防日晒,在阳光的照射下容易裂。
8)、时间长了会泛黄,因此,在品外要求,一般不使用UV上光
9)、价格比理要求非常高。 
7印:
1)、网印版的部分网孔能油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透油墨,在承印物上形成空白。印版上要墨的部分的网孔不封 闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通网孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的 角度及力刮油墨,油墨通网版移到网版下的承印物上,从而实现图像复制。(印刷出来的案是凸起来的)
印的点:
A、成本低、效快。
B、适规则承印物表面的印刷。通紫外线固化,30即可固化;
C、附着力、着墨性好。
D、墨、立体感
E、耐旋旋旋旋光性、成色性好。
F、印刷象材料广泛, 印刷幅面大。
2)、移印(曲面印刷):指用一柔性橡胶,将需要印刷的文字、案,印刷至含有曲面或略凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油墨放入雕刻有文字或 图案凹版内,随后将文字或图案复印到橡胶上,再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。
8雕:
镭雕也叫激光雕刻,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说要做一个键盘,它上 面字有色,绿色,色和灰色,体是白色,激光雕刻,先油,字,绿字,字, 灰字各色,这样看上去就有蓝键绿键了,再整体白色,这样就是一整键盘了,各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技和工业设计师 提交的按键图做成的菲林,雕掉上面的白色油,呈出来的就是蓝绿等按
雕的局限:
1)、雕深度:AL0.1mm,塑料漆涂0.2-0.3mm等其他金属达0.08mm
2)、雕的极限表面积为100X100mm,超100X100mm需要拼接雕,接的位置不美接痕迹比
3)、白色及接近白色的色无法雕除,曲面雕出来的字符容易形; 
9电镀
电镀是利用电极通过电流,使金属附著于物体表面上, 其目的是在改物体表面之特性或尺寸。电镀一般分湿法电镀和干法电镀两种。湿法就是平常所的水,干法就是平常的真空,水是把镀层金属通过电 法,生离子置附着到件表面,而真空是利用高,大流,使镀层金属在真空的境下,瞬汽化成离子再蒸件表面,水附着力好,后期不需要其 理,真空附着力差,一般需要在表面做PU或者UV.PC不可以电镀。复模件不可以水,只可以真空。水电镀颜较单调,常的水镀铬 金等,而真空电镀可以解决七彩色的问题.前工件的表面效果必打磨到1500-2000的砂,然后抛光才可以行水,因此水的工件一般都非常昂 贵,真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂即可,因此真空也相便宜。 
10、氧化:
金属的氧化理是金属表面与氧或氧化作用而形成保性的氧化膜,防止金属腐。氧化分化学氧化和化学氧化(即阳极氧化)。
1)化学氧化所生的氧化膜薄,厚度约为0.3-4um,多孔, 有良好的吸附能力,质软不耐磨,导电性能好,适于有屏蔽要求的合,可着上各种各色,有好的吸附能力,可着上各种各色,在其表面再涂漆,可有效地提高制品的耐性和装性。
2)阳极氧化所生的氧化膜厚,厚度一般在5-20v m,硬阳极氧化膜厚度可达60- 2500vm,硬度高,耐磨性能好,化学定性好,耐腐性能好,吸附能力好 ,有很好的绝缘性能,绝热性能,可着上各种各色。上所述,合金化学氧化理,特是阳极氧化理后,在其表面形成的氧化膜具有良好 的防一装等特性,因此,被广泛用于航空、气、子、机械制造和工工等方面。(只可以在或者合金上面氧化,一般合金都用6160进行 氧化工。) 
11化:
在一定条件下,当金属的位由于外加阳极流或局部阳极流而移向正方向,原来活溶解的金属表面状生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面 的突变过程叫做化。化可以提高金属材料的化性能,促使金属材料在使用境中化,提高金属的机械度,是腐控制的最有效途径之一,增了金属 与涂膜的附着力。 
12黑:
表面理,也有被称之为发蓝在常用的方法有传统的碱性加温黑和出现较晚的常温黑两种。黑所得保膜呈黑色,提高了金属表面的耐腐能力和机械度,并且可以作涂料的良好底。(不锈钢不可以理,黑效果最佳) 
13、拉
丝处理是通研磨品在工件表面形成线纹,起到装效果的一种表面理手段。拉很好的体金属材料的感,可使金属表面得非面般金属光。根 据表面效果不同可分发丝纹)和乱(雪花)。根据拉效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同,拉手工拉和机械拉两种方式。 的手工拉多用于3M公司的工布。丝纹类型的好差具有很大的主性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同,因此必要有拉 样板才能加工出用户喜欢满意的效果。圆弧(弧面和直面交接处非常难看,拉丝不均匀)及漆面(金属颜色表面可拉细小的丝纹)均不宜拉 
14、磷化:
表面磷化就是用等金属的正磷酸溶液理金属表面,使其生成一不溶性磷酸膜的程。磷化理后生成的保膜可以提高金属的绝缘性和抗腐 蚀性,提高工件的防护和装饰性能,并且还可以作为涂料的良好底层。金属表面磷化处理方法分为冷磷化(常温磷化)、热磷化、喷少磷化以及电化学磷化等几种。 磷化理在汽中是覆盖件、驾驶室、箱板等涂漆零件的涂前理的主要方法,要求磷化膜密、平滑、均匀、厚度适中并且具有一定耐性。

 

 

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